一、質(zhì)量是由客戶決定的。

熱縮膜印刷標(biāo)簽產(chǎn)品到客戶手中，無論標(biāo)榜的是印刷多么精細、套位多么精準、熱收縮美觀，但是，這些工廠說了不算，讓客戶感到"最滿意的質(zhì)量"。

二、質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本人們對質(zhì)量認識的錯誤觀念。

提高質(zhì)量就是要提高成本。對于收縮膜印刷行業(yè)而言，不良率下降，成本就會下降：不需要花費檢驗、修正不良品的成本；沒有不良品，節(jié)省材料更換、人工調(diào)整、機器折舊、電費；因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機會；在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。

三、品質(zhì)管理

品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達到部門的目標(biāo)，所進行的一切活動。

四、品質(zhì)三大控制

進料控制與庫存品質(zhì)管理進料控制的5R原則，5R原則是指適時、適質(zhì)、適量、適價、適地的采購物料。實現(xiàn)了5R，就可以確保需求、成本、品質(zhì)等各方面對物料供應(yīng)的要求。

1）適時 Right Time，在需用的時候，及時地供應(yīng)材料，不斷料。

2）適質(zhì) RightQuality，購進的材料和倉庫發(fā)出的材料，質(zhì)量符合標(biāo)準。

3）適量 RightQuantity，采購數(shù)量與存量控制適當(dāng)，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4）適價 Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5）適地 Right Place，從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進貨，確保隨時可以進料。

五、品質(zhì)管理與全員改善6S管理與品質(zhì)。

6S活動源于日本，它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進行相應(yīng)的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升，并行銷全世界的一大法寶。

1）整理（SEIRI）：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。

2）整頓（SEITON）：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。

3）清掃（SEISO）：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。

4）清潔（SEIKETSU）：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為"3S"活動。

5）素養(yǎng)（SHITSUKE）：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

6）安全（SAFETY）：按操作規(guī)程進行工作，避免事故的發(fā)生。

6S口訣：只有整理沒整頓，物品真難找得到；只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；

文章來源：云工廠